Каталог
Меню
Распродажа китайских талей
Главная » Наше производство » Плазменная резка

Плазменная резка

Плазменная резка металла – один из самых эффективных методов термического раскроя металла. Относится к способу резки металла методом горячей обработки. В качестве режущего инструмента в данном методе выступает струя плазмы. В основе плазменной резки лежит преобразование струи газа, подаваемой из сопла под давлением, электрической дугой в струю электропроводного газа – плазму. Часть металла в месте реза под воздействием струи расплавляется и выгорает, часть выдувается давлением струи газа. Высокая температура плазмы (до 30 000 °С) позволяет разрезать практически все виды металлов и сплавов – углеродистые и нержавеющие стали, тугоплавкие сплавы, чугун, титан и др. Плазменная резка незаменима для фигурного раскроя геометрически сложных изделий.

Мы предлагаем услуги плазменной резки металла на автоматизированных станках термического раскроя, как наиболее эффективный способ фигурного раскроя листового и профильного металлопроката. Работы выполняются с высоким качеством в короткие сроки.

Плазменная резка металла Плазменная резка металла

 

Стоимость плазменной резки

Сталь черная, толщина, ммСтоимость резки погонного метра, руб.
4 30
5 34
6 42
8 65
10 69
12 77
14 86
Сталь черная, толщина, ммСтоимость резки погонного метра, руб.
16 94
20 146
22 189
30 281
35 449
40 560
50 633

Окончательная стоимость плазменной резки определяется исходя из объема заказа, сложности изделий и применяемых материалов. Стоимость резки нержавеющей стали и алюминия рассчитывается по запросу.

 

Наше оборудование

На нашем производстве используются 2 автоматизированных станка термического раскроя металла «S-CUT». Станки оснащены системами механизированной плазменной резки – Hypertherm HyPerformance HPR400XD (ток резки 400 А) и Hypertherm Hy Speed HT 2000 (ток резки 200 А). Станки состоят из координатного станка (стола), системы механизированной плазменной резки и модуля ЧПУ.

На станке с системой Hypertherm HyPerformance HPR400XD благодаря интегрированному инструментарию помимо самой плазменной резки возможно выполнение сверлильных операций диаметром от 4 до 12 мм, а станок с системой Hypertherm Hy Speed HT 2000 оснащен отдельно установленным соплом под газокислородную резку, что позволяет раскраивать металл толщиной до 200 мм. Однако газокислородной резкой лучше всего режутся низкоуглеродистые стали, на остальные же виды металлов накладываются ограничения.

Плазменная резка Hypertherm HyPerformance HPR400XD Плазменная резка Hypertherm Hy Speed HT 2000
Станок с системой плазменной резки Hypertherm HyPerformance HPR400XD Станок с системой плазменной резки Hypertherm Hy Speed HT 2000
Технические характеристики машин раскроя листового металлопроката «S-CUT», применяемых на нашем производстве
 Станок с системой плазменной резки Hypertherm HyPerformance HPR400XDСтанок с системой плазменной резки Hypertherm Hy Speed HT 2000
Точность позиционирования горелки, мм ±0,1
Класс точности вырезаемых деталей (ГОСТ 14792-80, DIN EN ISO 9013) 1
Вид металлообработки плазменная резка плазменная резка
сверлильные операции газовая резка
Рабочая зона, мм 2200x12600 2500x10500
Технические характеристики систем механизированной плазменной резки Hypertherm
Толщина резки низкоуглеродистой стали, мм без образования окалины 38
промышленный прожиг 50
максимальная толщина резки 80
Толщина резки нержавеющей стали, мм промышленный прожиг 45
максимальный прожиг 75
максимальная толщина резки 80
Толщина резки алюминия, мм промышленный прожиг 45
максимальная толщина резки 80
Угол среза диапазон по ISO 9013 2–4
Технологические газы в зависимости от обрабатываемого материала (плазмообразующий/защитный) низкоуглеродистая сталь О2/воздух, О22
Ar/воздух
нержавеющая сталь H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2
Ar/воздух, Ar/N2
алюминий H35/N2, воздух/воздух, H35-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2

 

Образцы плазменной резки и качество

Качество среза при плазменной резке во всех случаях высокое. Кромка реза тонкого листа не требует никакой дополнительной обработки. Заготовки сразу можно отправлять на последующие технологические операции. Но, как и при любом другом виде термической обработки, вне зависимости от того, какие режимы резки используются, избежать небольшого оплавления кромок металла не удается.

Образцы плазменной резки Образцы плазменной резки

Образцы плазменной резки Образцы плазменной резки

 

Преимущества плазменной резки

Модуль управления станком плазменной резкиОснащенные модулем ЧПУ, станки плазменной резки предоставляют возможность компьютерного моделирования операции и позволяют максимально эффективно использовать сырье, сокращая процент отходов. Как следствие ощутимо снижается общая стоимость конечного изделия относительно применения резки традиционными способами.

Плазменная резка:

  • позволяет осуществлять резку изделий сложной геометрической формы;
  • позволяет осуществлять резку любых металлов – черных, цветных, тугоплавких сплавов и т.д.;
  • позволяет экономить сырье – резать с минимальными отходами;
  • обеспечивает высокую производительность, высокую точность и скорость;
  • обеспечивает высокое качество.
© Еврокран, 2009-2018
Все права защищены
youtube
ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ОТ СПЕЦИАЛИСТА
Оставьте Ваш телефон, и мы перезвоним, чтобы уточнить детали и предложить лучший вариант для решения Ваших задач
Я согласен с политикой конфиденциальности на сайте.
x