Покраска готовых металлоконструкций — важный технологический этап, основными задачами которого являются защита изделия от негативного воздействия окружающей среды (в первую очередь от коррозии), увеличение эксплуатационного периода и придание эстетического внешнего вида. Для нанесения качественного покрытия обязательно необходима подготовка, состоящая из очистки поверхности металла от ржавчины (окалин, грязи) и ее обезжиривания. От качества выполнения этих процессов напрямую зависит долговечность лакокрасочного слоя.
Процесс нанесения краски происходит в два этапа:
- Грунтование поверхности. Выполняется для улучшения сцепки (адгезии) лакокрасочного слоя с поверхностью, повышения антикоррозийной защиты металла и уменьшения количества краски. Наносится грунтовка в 1-2 слоя.
- Окрашивание конструкции. Лакокрасочный материал наносится на прогрунтованную поверхность с помощью краскопульта. По сравнению с ручным способом краска, нанесенная краскопультом, ложится более качественным и равномерным слоем. По мере необходимости ЛКМ наносится в один, два или более слоев, после чего сушится.
Оборудование для покраски металлоконструкций нашего завода
На нашем производстве используется 2 вида оборудования:
- Профессиональная проходная окрасочно-сушильная камера ColorTech CT 15000 (Турция). Сделана в виде закрытого бокса, размером 15 х 5 х 4,5 м. Помещение оборудовано всем необходимым для выполнения покрасочных работ любой сложности с соблюдением санитарно-гигиенических норм и требований. Благодаря четырем режимам работы в нем можно быстро покрасить изделие (конструкцию), высушить его при температуре 60°C, а также выполнить «продувку» и «охлаждение». Краска наносится в строгом соответствии с инструкциями производителей ЛКМ.
Технические характеристики камеры ColorTech CT 15000
| Длина, м | 15 |
| Высота, м | 5 |
| Ширина, м | 4,5 |
| Температура окраски, °C | +20 |
| Температура сушки, °C | +60 |
- Раздвижная покрасочная камера для крупногабаритных и нестандартных конструкций. Представляет собой мобильную камеру, состоящую из рамок П-образной формы, покрытых прозрачным ПВХ-материалом для ограждения рабочей зоны. Ее общая длина составляет 37 м. Покрасочную камеру наши специалисты используют для окрашивания длинных конструкций и изделий, когда они не помещаются в окрасочно-сушильную камеру.
Технологический процесс покраски металлоконструкций
Технологически покраска изделий из металла состоит из 4 этапов:
- Подготовка заготовки к покраске. Включает в себя удаление с поверхности металла различных загрязнений, следов коррозии, окалины, масла. Для механической очистки металлопроката мы используем дробеметную установку Gostol TST P-2000x500, которая делает чистку направленным потоком дроби. Небольшие изделия обрабатываются ручными абразивными инструментами. После очистки металл обязательно обезжиривается.
- Грунтование металла. После очищения и обезжиривания поверхность под покраску покрывается слоем грунта (толщина 0,04-0,05 мм) для хорошего сцепления ЛКМ и металла. Грунтовка также обеспечивает дополнительную защиту изделия от влаги и разрушительного воздействия коррозии.
- Нанесение лакокрасочного материала. На этом этапе в один или несколько слоев наносится лакокрасочное покрытие (эмаль, масляная краска, лак, нитролак и др.) с помощью краскопульта. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
- Сушка окрашенной конструкции. После нанесения необходимого количества слоев ЛКМ изделие полностью просушивается и готовится к последующей транспортировке на объект.
